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变频器的生产厂家在设计或生产变频器时，其内部印制板、金属件等构件的材料很多都并未经过以防干燥和防霉逆的处置。如果此类变频器长年在干燥的环境下工作，就更容易造成变频器内部的金属构件再次发生破损，尤其是导电铜排在高温情况下运营，更加不会激化破损的再次发生。

　　下面将不会为你讲解几个避免变频器备件的干燥霉变的小妙讨：　　变频器再次发生破损之后很更容易减少使用寿命或导致完全损毁，尤其是变频器内部的微机控制板和驱动电源板上的细小铜质导线，最易再次发生破损。变频器如果必须在干燥的环境中工作，则必须对内部的部件展开以防干燥、防霉逆处置，以应付破损的再次发生。　　变频器的防干燥和防霉逆处置方法有很多，例如在印刷电路板是对其展开三防漆喷涂处置，或在处置结构件时用于镀镍铬等工艺处置。

变频器的控制柜对变频器的防干燥和防霉逆也有一定的起到，例如使用防尘控制柜。　　变频器的控制柜可以使用防尘设计，还包括使用防护网、防尘网和防水顶盖出风口等。

变频器防尘控制柜的加装可以是在分开的密封空调机房内，这样的加装方式更加合适掌控多设备，且创建机房的成本高于柜体分开密封处置的场合。　　变频器控制柜的进风口不应独立设置在柜体的底部，进风口与地沟相连，地沟的设计拒绝是独立国家、密封，并在防尘柜进风口的方位加装防尘网。

变频器控制柜所相连的地沟如果多达5米以上，则不应考虑到加装鼓风机以维持通风。　　变频器的控制柜内还可以摆放干燥机或活性炭，以确保吸取湿气或其他有毒气体，防止变频器材料的破损，干燥剂或活性炭必须及时替换。

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